為了提高鋼材及合金的質(zhì)量，增加其品種，以適應(yīng)航空、航天、航海和核工業(yè)發(fā)展的需要，冶金工作者先后開發(fā)出了常壓，氣體保護(hù)和真空電渣冶煉技術(shù)與設(shè)備。這三種技術(shù)相似之處主要體現(xiàn)在：冶煉過程都用渣料，都是渣電阻加熱;都采用自耗電極和水冷結(jié)晶器。不同的地方是：冶金機(jī)理、冶煉過程和產(chǎn)品質(zhì)量。
包裝中使用保護(hù)氣體是延長香腸和其它即食產(chǎn)品保質(zhì)期的常見方式。作為其工藝的一部分，須先撤離薄膜包裝，隨后注入氣體（可為二氧化碳、氮?dú)狻⒀鯕猓蚴沁@些氣體的混合體），此種方式稱為“氣調(diào)包裝”。
真空鍍膜設(shè)備用于處理的塑料、陶瓷等制品表面蒸鍍金屬薄膜（鍍鋁、鉻、錫、不銹鋼等金屬）、七彩膜仿金膜等,從而獲得光亮、美觀、價(jià)廉的塑料,陶瓷表面金屬化制品。應(yīng)用于工藝美術(shù)、裝璜裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、女鞋等領(lǐng)域.。
按照真空計(jì)測量原理所利用的不同的物理機(jī)制，可將主要的真空計(jì)分為三大類，分別是利用力學(xué)性能、利用氣體動(dòng)力學(xué)效應(yīng)和利用帶電粒子效應(yīng)的真空計(jì)。熱傳導(dǎo)真空計(jì)、電離真空計(jì)、壓縮式真空計(jì)。
真空冷卻是將被處理物放入能耐受一定負(fù)壓的、用適當(dāng)真空系統(tǒng)抽氣的密閉真空箱內(nèi)，隨著真空箱內(nèi)真空度不斷提高，水沸點(diǎn)降低就易汽化，從被處理物自身吸收熱量，被處理物便可得到快速的冷卻。真空冷卻不但快速均勻，而且干凈衛(wèi)生，適合熟食品的冷卻和果蔬預(yù)冷等。
對(duì)于工業(yè)系統(tǒng)中使用的真空泵產(chǎn)品里的真空泵油來說，每次使用時(shí)必須保持是干凈清亮的，若冷凝物過多而稀釋了真空泵油，需要全更換真空泵油，必要時(shí)更換氣鎮(zhèn)真空閥；真空包裝機(jī)市場正在向多樣化發(fā)展，主要表現(xiàn)在往真空包裝機(jī)新技術(shù)、生產(chǎn)線、多功能以及自動(dòng)化等方向發(fā)展。
真空冶金工業(yè)現(xiàn)在得到極為廣泛地應(yīng)用。在真空中對(duì)金屬及其合金進(jìn)行真空冶金范圍很廣，包括真空蒸餾、礦石及其半產(chǎn)品的真空分離，金屬化合物真空還原、鋼液爐外真空脫氣和精煉、金屬真空熔鑄、真空燒結(jié)，真空熱處理、真空釬焊及真空固態(tài)接合等多種工藝方法。
真空干燥時(shí)，先用水環(huán)真空泵進(jìn)行預(yù)抽，直至水蒸汽大量減少時(shí)，再開動(dòng)氣鎮(zhèn)機(jī)械真空泵，切斷水環(huán)泵。將氣鎮(zhèn)機(jī)械真空泵與水環(huán)泵并聯(lián)，作為羅茨泵的前級(jí)泵。真空泵機(jī)組類型有：羅茨泵-水環(huán)泵：機(jī)組中水環(huán)泵的作用是造成羅茨泵所需的預(yù)備真空，單級(jí)水環(huán)泵極限真空度不高
真空球閥維修前，解除管線壓力并使真空閥門處于打開位置，才能進(jìn)行拆卸分解操作；防止損傷零件的密封面； 裝配時(shí)真空法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊；真空球閥的新零件在裝配前也需要清洗干凈；不應(yīng)有碎屑、纖維、油脂灰塵及其它雜質(zhì)在真空球閥零件表面或內(nèi)腔。
在真空術(shù)語里有關(guān)于電弧、電弧管理、CO2 激光、CVD化學(xué)氣相沉積、摻雜、晶體外延生長、半導(dǎo)體、感應(yīng)加熱、感應(yīng)器、離子植入、同軸電纜、同軸變壓器、電容器、匹配箱、磁控濺鍍、低溫等離子體、等離子體激活、等離子體聚合、等離子體熱處理、高溫計(jì)等概念解釋。
真空計(jì)是測量真空度或氣壓的儀器。一般是利用不同氣壓下氣體的某種物理效應(yīng)的變化進(jìn)行氣壓的測量。1、用電離計(jì)檢漏時(shí)，示漏物質(zhì)應(yīng)選用電離效果與殘余氣體有盡可能大差異者。2、用熱真空計(jì)檢漏時(shí)，示漏物質(zhì)可用氫，二氧化碳，丙酮，乙醚，酒精等。
真空技術(shù)主要包括真空獲得、真空測量、真空檢漏和真空應(yīng)用四個(gè)方面。低(粗)真空、中真空和高真空系統(tǒng)一般用氣壓檢漏 ；對(duì)于超高真空系統(tǒng)，在采用一般檢漏法粗檢以后，還要采用靈敏度較高的檢漏儀，如鹵素檢漏儀和質(zhì)譜檢漏儀來檢漏。
